鹽霧實驗標準如何判定？

有個客戶在我們公司買了鹽霧試驗機，買回去安裝好之后進行了試驗，但是試驗結果不會判斷，所以每次都打電話過來咨詢，我箱以后估計還有有類似的情況發(fā)生，所以現(xiàn)在把和這個客戶的對話整理成了文字歸納出來供大家參考吧，以后有遇到這種情況的可以直接到這里來學習參考，其實也是個不錯的辦法。

這位客戶的試驗是這樣的：公司產品要求是，要求鍍鋅的螺絲螺母等鍍鋅產品都要經過720小時的實驗，但是他不知道如何去判定它，所以每天的報告也不知道怎么寫，在第二天，螺絲就已經有發(fā)點發(fā)黒的現(xiàn)像，但是他問自己的主管問老大，他又說這一點不用記錄，寫上無變化，那究竟是乍樣的一種標準，在做實驗的過程中會出現(xiàn)一些怎樣的變化？如果是按腐蝕物出現(xiàn)判定法的話，產品先后會出現(xiàn)一些什么不良狀況呢~？先是變黑然后呢~會出現(xiàn)哪些？所以就只能打電話過來問我們了，其實試驗只要是按照試驗標準了試驗就好了，

現(xiàn)在把試驗標準公布在下面供大家參考。

方法/步驟

1. 標準是對重復性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。同種產品采用那種鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。

   下面介紹幾個鹽霧試驗標準，如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。 

2. 鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。

   鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價； 

3. 稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核； 

   腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法； 

   腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，

   它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。 

4. 鹽霧試驗有中性鹽霧試驗(N SS)、醋酸鹽霧(AA SS) 和銅加速醋酸鹽霧(CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧) 試驗三種, 其中應用廣的是中性鹽霧試驗。鹽霧試驗基本內容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱內噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。鹽霧箱容積不小于012 m 3、好不小于014 m3、箱內溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa、鹽霧收集器至少兩個、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°

   讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內溫度35℃±2℃、每個收集器收集溶液

5. 追問：

   如果是按腐蝕物出現(xiàn)判定法的話，產品先后會出現(xiàn)一些什么不良狀況呢~？先是變黑然后呢~會出現(xiàn)哪些？

   回答：

   這是很正常的，沒有不會生銹的產品。防銹也有個有效期的問題,或者應該是表面封閉漆有問題，可以試一下把鹽酸滴在工件表面，如果出現(xiàn)銹點就是表面封閉不*。如果是沒問題的先用堿把表面封閉漆洗掉，再滴鹽酸就會出現(xiàn)銹點屬正?，F(xiàn)象一般要求72小時不生白銹,196小時不生紅銹但是在生成白色生成物之前,常常有黑色斑點出現(xiàn)